Vorwort	6
	Danksagung	8
	1 Viele Wege führen zum Ziel – Das Beispiel Flaschenöffner	14
	1.1 Funktionsanalyse	14
	1.1.1 Allgemeine Vorgehensweise und Begriffserklärung	14
	1.1.2 Varianten zum Öffnen von Flaschen	19
	1.2 Korkpfropfen	22
	1.2.1 Aufbau und Prinzip der Abdichtung	22
	1.2.2 Öffnungsvorgang durch innere Krafteinwirkung	26
	1.2.3 Öffnungsvorgang durch äußere Krafteinwirkung	27
	1.3 Kronkorken	36
	1.3.1 Aufbau und Prinzip der Abdichtung	36
	1.3.2 Öffnungsvorgang durch äußere Krafteinwirkung	37
	1.3.3 Gestaltung eines einfachen Öffnungswerkzeuges für Kronkorken	40
	1.4 Schraubverschluss	43
	2 Wie wichtig Proportionen sind – Ein Frühstücksbrettchen entsteht	46
	2.1 Länge und Breite eines Frühstücksbrettchens	46
	2.1.1 Proportionen bei flächigen Anwendungen	46
	2.1.2 Proportionen bei mechanischer Belastung	49
	2.1.3 Proportionen aus ästhetischer Sicht	50
	2.1.4 Auslegungsfehler und deren Konsequenzen	51
	2.1.5 Ableitung von Proportionen nach objektiven Kriterien	51
	2.1.6 Möglichkeiten der Begutachtung	54
	2.1.7 Festlegung der Abmessungen	56
	2.1.8 Materialauswahl	57
	2.2 Umsetzung des Entwurfs	58
	2.3 Mehraufwand bei schönen Formen	64
	2.4 Nachbearbeitung	68
	3 Teile die zusammengehören – Eine Starteinrichtung für Silvesterraketen entsteht	71
	3.1 Funktionsanalyse	71
	3.2 Proportionen der Einzelteile	75
	3.3 Möglichkeiten zur Verbindung von Einzelteilen	78
	3.3.1 Übersicht	78
	3.3.2 Schweißverfahren	79
	3.3.3 Kleben	80
	3.3.4 Nageln und Krampen zum Verstiften von Bauteilen	84
	3.3.5 Schrauben	88
	3.3.6 Klemmen	91
	3.4 Montage der Raketenstartrampe	93
	3.5 Variationsformen	100
	4 Serienfertigung im Beispiel – Eine Schlange mit vielen gleichen Segmenten	101
	4.1 Aufbau aus einzelnen Segmenten	101
	4.2 „Serienfertigung“ der Segmente	106
	4.2.1 Fertigungsaspekte am Beispiel Schlangenbau	106
	4.2.2 Allgemeines zur Fertigung	107
	4.2.3 Handwerkliche Produktion	108
	4.2.4 Industrielle Fabrikation	111
	4.2.5 Industrielle Serienfertigung	113
	4.2.6 Auf das Erzeugnis fokussierte postindustrielle Produktion	116
	4.2.7 Anwendungen der Produktionsweisen	118
	4.3 Herstellungsprozess	119
	4.3.1 Herstellung der Einzelteile	119
	4.3.2 Zur Farbgestaltung	121
	4.3.3 Montage	122
	4.3.4 Zusammenfassung von Produktionsweisen am Beispiel	123
	5 Möbelbau in Kastenbauweise	126
	5.1 Konstruktiver Aufbau	126
	5.1.1 Überblick	126
	5.1.2 Entwerfen von Kastenelementen für Stapelmöbel	127
	5.1.3 Entwerfen eines Cajóns	133
	5.1.4 Entwerfen eines Kastenregals	134
	5.2 Grundsätzliches zur Bemaßung	136
	5.2.1 Messaufwand	136
	5.2.2 Regeln für das Technische Zeichnen	137
	5.2.3 Bemaßung zur Festlegung der Geometrie	140
	5.3 Entwürfe für konkrete Kastenmöbel	143
	5.3.1 Vorgehensweise	143
	5.3.2 Auslegung der Stapelmöbel	144
	5.3.3 Auslegung des Cajóns	148
	5.3.4 Auslegung des Kastenregals	149
	5.4 Stückliste – Übersicht über viele Einzelteile	153
	5.5 Montage	156
	5.6 Zur Oberflächenbehandlung	166
	6 Alles muss zusammenpassen – Eine Kegelbahn für jeden Ort	167
	6.1 Grundidee	167
	6.2 Technische Umsetzung	168
	6.3 Passungen und Toleranzen	171
	6.3.1 Einführung	171
	6.3.2 Erwünschte Toleranzen und technologisch bedingte Maßabweichungen	174
	6.3.3 Konstruktiv notwendige Passung	176
	6.3.4 Technologische Streuung	178
	6.3.5 Festlegung der Toleranz	178
	6.3.6 Möglichkeiten zum konstruktiven Toleranzausgleich	180
	6.4 Herstellung der Kegelbahn	183
	6.5 Weitere Projektvorschläge	192
	6.5.1 Schutzschild aus Holz	192
	6.5.2 Boot aus zwei Hälften	193
	7 Aus zwei Dimensionen mach drei – Ein 3D Puzzle entsteht	194
	7.1 Grundidee	194
	7.2 Computergestützte Konstruktion und Fertigung	197
	7.2.1 Computergestützte Konstruktion	197
	7.2.2 Computergestützte Fertigung	203
	7.2.3 Konsequenzen und Bedeutung der computergestützten Konstruktion und Fertigung	204
	7.3 Konstruktion	204
	7.4 Herstellung	212
	7.5 Arbeit mit dem 3D-Drucker	214